Контроль сварных швов и соединений — обязательный этап при изготовлении и монтаже металлоконструкций, трубопроводов, сосудов под давлением и других ответственных изделий.
Мы выполняем полный комплекс неразрушающего и разрушающего контроля сварки в Комсомольске-на-Амуре, подбирая методы под конкретные стандарты и требования заказчика.
Какие методы контроля сварных швов мы применяем
В зависимости от задачи используем:
-
визуально-измерительный контроль (ВИК);
-
ультразвуковой контроль (УЗК);
-
магнитопорошковый и капиллярный контроль;
-
радиографию (рентген и гамма-графию) при необходимости;
-
механические испытания контрольных сварных образцов.
Такой подход позволяет выявить как поверхностные, так и внутренние дефекты.
Когда требуется контроль сварных соединений
Контроль выполняют при входном контроле материалов, в процессе сварочных работ и при приёмке готовых изделий и конструкций.
Он обязателен на объектах повышенной опасности, при строительстве промышленных сооружений, мостов, резервуаров, котлов, трубопроводов высокого давления.
Также контроль нужен при обследовании действующих объектов и расследовании причин дефектов.
Как организуется контроль сварных швов на объекте
Мы разрабатываем программу контроля с указанием методов, объёмов и уровней качества по ГОСТ ISO 17635 и другим нормативам.
Специалисты с действующими аттестациями проводят проверки на объекте или в цехе, фиксируют результаты в журналах и протоколах.
При необходимости отбираем образцы для механических испытаний в аккредитованной лаборатории.
Документы по результатам контроля и их значение
Заказчик получает комплект документов: акты ВИК, протоколы УЗК и других видов НК, результаты механических испытаний, сводное заключение о качестве сварных соединений.
Эти материалы используют при сдаче объекта, сертификации продукции, в работе с надзорными органами и в судебных спорах.
Контроль сварных швов и соединений в Комсомольска-на-Амуре помогает подтвердить качество работ и обеспечить безопасную эксплуатацию конструкций.

